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淺談噴霧干燥機(jī)目標(biāo)水分蒸發(fā)速率多少

       當(dāng)噴霧干燥機(jī)入口溫度到了設(shè)定溫度時(shí),敞開離心噴頭,當(dāng)噴霧頭到了很高轉(zhuǎn)速時(shí),敞開進(jìn)料泵,加入清水噴霧10分鐘后替換成 料液,進(jìn)料量應(yīng)由小到大,否則將發(fā)生粘壁現(xiàn)象,直到調(diào)整到適當(dāng)?shù)囊?,若料液的含固量和流量發(fā)生變化時(shí)出口溫度也會(huì)出現(xiàn)變化。設(shè)備具有吸濕性。
       旋風(fēng)分離器及其管道,授粉器的部位使用斷熱材料包扎,這樣可避免干燥制品的回潮吸濕,預(yù)熱時(shí)干燥室頂部安放霧化器處,干燥室部和旋風(fēng)分離器下料口處須密封,避免冷風(fēng)進(jìn)入干燥室,減低預(yù)熱效率,噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸發(fā)生彎曲和變形。
       噴霧干燥機(jī)在開始噴霧時(shí),流量要小,逐漸添加,調(diào)整到適其時(shí)停止;查看管道是否阻塞,調(diào)整物料固形物含量,保障料液的流動(dòng)性,料液經(jīng)塔體頂部的離心霧化器或高壓霧化器,噴霧成很纖細(xì)的霧狀液珠,與空氣并流觸摸在很短的時(shí)間內(nèi)可干燥為制品,具有良好的分散性,流動(dòng)性和溶解性;生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,操作操控便利。
       設(shè)備主要是由壓力式霧化器的作業(yè)原理所決議的,使這一干燥系統(tǒng)有自己的特征。因?yàn)樗稍锼卯a(chǎn)品是微粒狀,不論是霧滴仍是產(chǎn)品的粒都比其他二型式大,造成了霧滴干燥時(shí)間比較長(zhǎng)。 其他,噴出的霧化角也較小,一般在20-70度之間,所以干燥機(jī)的外形也以高塔形為主,這樣才能使霧滴有停留時(shí)間。給料液加壓力,經(jīng)過霧化器霧化,所以系統(tǒng)中要有高壓泵。
       其他,因霧化器孔徑很小,為防雜物堵住霧化器孔道,要在料液進(jìn)入高壓泵前時(shí)進(jìn)行過濾。選用壓力式噴霧干燥,多以取得顆粒狀產(chǎn)品為意圖,因而,經(jīng)噴霧干燥機(jī)的產(chǎn)品都有其一起的使用功能。